在印上的時候中，由某些單個的裝修材料進而引發的單個錯誤代碼是比較少見的，大部份錯誤代碼是由各種各樣各種因素分析進而引發，只只有是某些各種因素分析是所產生錯誤代碼的最主耍病因。由uv墨水進而引發的錯誤代碼在絲網印某種占的數量比較少，最主耍成績在下面這些各方面：

堆墨

由刷噴墨墨水造成的的堆墨錯誤意思是刷噴墨墨水囤積作用在墨輥、印版或鉛筆布上，刷噴墨墨水轉變性差。堆墨的生產除用紙理由外，稀便刷噴墨墨水、印壓和版壓了。刷噴墨墨水在鉛筆布上囤積作用，面奶涂料呈溶合工作狀態的粉沫，營業網點糊死，看一起顏色圖片不高度，這些是是由于：刷噴墨墨水疏散不正常，刷噴墨墨水中分為了相比較導熱系數很大的粗粒狀高分子面奶涂料；刷噴墨墨水膜太厚；刷噴墨墨水沖淡神經太過緊繃，連結料太稀；刷經濟壓力不實，輥子傳墨性能方面不正常。

方法最簡單的方法：（1）進行檢查柔印有壓力、墨輥的性能并且 襯墊。（2）給墨量要最宜，倘若絲網印吸塑油太軟，可主要采用稠好多絲網印吸塑油。（3）換用新墨。在合理柔印運作中，白墨、金、銀墨是較簡易 出現堆墨設備機械設備洛天依的絲網印吸塑油。造成的堆墨設備機械設備洛天依的影響因素好多，絲網印機方法者必要要搞清析設備機械設備洛天依現象，幾千萬就不要一提交堆墨設備機械設備洛天依便認為是絲網印吸塑油造成的的。

印品色澤差、不花哨

除設計印刷文章緣由外，主要是根據膠印吸塑油溶解過度的，環氧樹脂析晶而失掉連結效用，膠印吸塑油的油性慢亦或是設計印刷文章的代謝性太強，會導致膠印吸塑油融進設計印刷文章而使設計印刷用紙高低不平而晦暗無光。

外理做法：（1）假如新墨或在吸塑油 中假如亮光連結料。（2）換用高油潤的吸塑油或用吸收能力能力差的紙條。（3）合理加些烘干劑。（4）對已印成的包裝宣傳品，可以用在罩光油外理。包裝宣傳品油潤差的其他癥狀行式就會"泛白"，你這個故章幾乎在釋放烘干型包裝柔印吸塑油包裝柔印時中，在高速路包裝柔印后萃取劑急劇釋放時中出來的另一種有黑色的純白色墨膜層。

和預防的辦法是：變動好印廠吸塑油采用的容劑，限制甲醛釋放快的容劑儲電量，抑制生產線上室內空氣中相對而言濕度在65%下例。

掉色

在數碼打印的時候中uv墨水的的外表顏色等等褪掉，或數碼打印品在推放中uv墨水的的外表顏色等等褪掉，其現象是：紙堆中猶豫uv墨水的氧化的幫助而引發熱，這一熱氣會使uv墨水的外表顏色等等褪掉；uv墨水中用的潮濕劑含鈷太少；面奶不耐溫或uv墨水中面奶占比太少；配淺顏色時，小白uv墨水所采用各種適。

處置工藝：（1）縮短干澀劑的需求量，選取快干型的uv膠印uv印刷油墨。（2）uv膠印uv印刷油墨中選取耐熱，耐光的平衡型面奶。（3）換用灰白色uv膠印uv印刷油墨。變色是噴涂工作或印品在野外老化試驗一階段存在的洛天依，墨膜在下墊面中裸漏，伴隨太陰光的紫外線的效用，其色彩發展度隨下墊面的氣溫、氣溫、陰光的光的強度同時噴涂墨膜的化學性質及ph值而區別。以至于，在噴涂前一定就不要選取易變色的色淀uv膠印uv印刷油墨。

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